裝夾誤差包含定位誤差和夾緊誤差兩部分。

(1}定位誤差：

工件的定位誤差主要Harmonic Drive 諧波傳動(dòng)CSG-40-160-2A是由下列原因造成:夾具定位元件的制造誤差或磨損;工件定位基面的制造誤差;定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合等等。例如，當(dāng)采用夾具加工工件時(shí)，工件以圓孔作為定位基面，而定位元件是心軸，它們都有制造誤差，這樣就使定位基準(zhǔn)的位置發(fā)生變化，由此引起的誤差稱(chēng)基準(zhǔn)位移誤差，是一種定位誤差。

(2)毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律與復(fù)映誤差：

工件的毛坯外形雖然具有粗略的零件形狀，但它在尺寸上、形狀上以及表面層硬度上都有一定的區(qū)別或誤差。毛坯的這些區(qū)別或誤差在加工時(shí)使切削深度發(fā)生變化，從而引起切削力的變化，使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的不同的Harmonic Drive 諧波傳動(dòng)CSG-40-160-2A變形，因而在加工后的工件表面上還保留著與毛坯表面類(lèi)似的形狀或尺寸誤差。當(dāng)然工件表面殘留的誤差比原毛坯表面的誤差從數(shù)值上看已大大減少了。這種現(xiàn)象稱(chēng)為毛坯誤差的復(fù)映規(guī)律。

降低系統(tǒng)受力變形的措施是提高工藝系統(tǒng)剛度，如使用中心架、跟刀架、導(dǎo)套、銼套、尾架、*等，以及提高機(jī)床零件間的配合表面質(zhì)量或預(yù)加載荷以提高接觸剛度，或者改變進(jìn)給的方向以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性等等。